Есть вопросы? Мы готовы помочь с выбором
Какие проблемы решает
ПРОБЛЕМА
РЕШЕНИЕ
РЕЗУЛЬТАТ
Дверь нагревательной печи или отсечной клапан не достигли заданного положения перед подачей заготовки
РЕШЕНИЕ
Датчики конечных положений подтверждают состояние механизма. ПЛК разрешает подачу и изменение режима печи только после получения требуемого сигнала.
РЕЗУЛЬТАТ
Сокращается вероятность нарушения теплового режима и механического контакта заготовки с оборудованием печи.
Давление в системе смазки или гидравлической станции снижается при работающем стане
РЕШЕНИЕ
Датчики давления и уровня контролируются непрерывно. При выходе параметров за уставки система формирует предупреждение, ограничение режима или защитное отключение соответствующего механизма.
РЕЗУЛЬТАТ
Предотвращается работа подшипников и гидроприводов при недостаточном давлении. Клети и приводные механизмы меньше подвергаются ударным нагрузкам при нарушении транспортирования полосы.
Скорость рольганга расходится с заданной скоростью технологического маршрута
РЕШЕНИЕ
Датчики скорости контролируют вращение приводных элементов, а ПЛК сопоставляет фактическую скорость с командой и состоянием соседних участков.
РЕЗУЛЬТАТ
Снижаются заторы, удары заготовки и рассогласование подачи между клетями и транспортными секциями.
Рулон или полоса смещаются относительно технологической оси при перемещении и упаковке
РЕШЕНИЕ
Оптические, индуктивные и лазерные датчики контролируют наличие, кромку и положение металла. Сигналы используются для центрирования и разрешения движения тележек.
РЕЗУЛЬТАТ
Повышается точность позиционирования рулонов и полосы, сокращаются механические повреждения и ручные корректировки.
Есть вопросы? Мы готовы помочь с выбором
Преимущества для бизнеса
Скорости клетей и рольгангов согласованы
Обратная связь по вращению и положению металла помогает удерживать транспортирование полосы без рывков и накопления между клетями.
Натяжение полосы не теряется на переходах
Положение петлевых накопителей и моталок входит в координацию соседних приводов.
Гидросбив включается в нужный момент
Наличие заготовки и её положение задают разрешение на работу систем удаления окалины.
Опасные зоны стана блокируются аппаратно
Замки и датчики доступа снимают разрешение на движение приводов при открытых ограждениях.
Тренды объясняют повторяющиеся сбросы скорости
История частоты и состояний механизмов показывает участок, где начинается рассогласование прокатной линии.
Решение разрешает вашу проблему?
Подробное описание

На прокатном стане рассогласование скоростей рольгангов, клетей и моталок быстро оборачивается потерей натяжения, складкой полосы или ударом по оборудованию. Поэтому автоматика опирается на фактическое положение металла и реальную скорость каждой секции.

Печь и подача заготовки

Двери нагревательных печей и отсечные клапаны контролируются датчиками конечных положений. Контроллер разрешает подачу заготовки на рольганг и смену режима печи, когда получен сигнал о положении механизма. Так снижается риск нарушения теплового режима и контакта заготовки с оборудованием печи.

Скорость и положение полосы

Датчики скорости контролируют вращение приводных роликов, а контроллер сравнивает фактическую скорость с командой и состоянием соседних участков. На холодной прокатке в эту координацию входят петлевые накопители и моталки, поэтому натяжение полосы сохраняется на переходах между секциями. Кромку и положение полосы и рулонов отслеживают оптические, индуктивные и лазерные датчики, по их сигналам выполняется центрирование и разрешается движение рулонных тележек.

Гидравлика, смазка и гидросбив

Давление и уровень в системе смазки и на гидравлической станции контролируются непрерывно. При выходе параметров за уставки система выдаёт предупреждение, ограничивает режим или отключает соответствующий механизм, и подшипники и гидроприводы не работают при недостаточном давлении. Гидросбив окалины включается по сигналу о наличии и положении заготовки.

Монтаж в условиях стана

Способ установки датчиков определяют температура металла, пар, вода, окалина и электромагнитные помехи. Оптические датчики выносим на расчётную дистанцию, индуктивные закрываем от механических ударов, а сигналы приводов и гидравлики заводим в локальные шкафы, чтобы сохранить быстродействие линии.

Где началось рассогласование

В трендах мы сопоставляем скорость приводов, положение металла и разрешения оборудования по каждой секции. По ним видно, на каком участке начался сбой, и можно отличить проблему транспортирования от отказа датчика или гидравлики.

Архитектура решения

Архитектура решения

8 без фона.png
Описание архитектуры комплексного технического решения
Уровень системы
Функция и взаимодействие
Уровень системы и Функция и взаимодействие
Полоса, клети и рольганги
Положение металла, скорости роликов, гидравлические состояния и готовность клетей формируют фактическую картину прохождения заготовки или полосы по стану.
Синхронизация приводов
Локальные контроллеры согласуют рольганги, клети, моталки и петлевые накопители, управляют гидросбивом и технологическими разрешениями соседних секций.
Технологическая координация
Логика отслеживает передачу металла между участками и выявляет рассогласование скорости, положения или давления до накопления дефекта и тяжёлого сбоя.
Тренды и MES
HMI/SCADA сопоставляет маршрут полосы с трендами приводов и гидравлики; задания, статусы и результаты по проекту обмениваются с MES и системой качества.

Технические характеристики

Технические характеристики

Состав системы:
Подсистема
Что входит в решение
Подсистема и Что входит в решение
Нагрев и подача металла
Контроль дверей печей, клапанов, наличия и выхода горячей заготовки, разрешение подачи на рольганг.
Гидравлика и смазка
Контроль давления, уровня, фильтрации и состояния насосных агрегатов.
Рольганги и клети
Датчики скорости и положения, подтверждение прохождения заготовки, синхронизация транспортных секций.
Линии холодной обработки
Контроль травления, отжига, петлевых накопителей, обрезки кромки, намотки, рулонных тележек и упаковки.
АСУ ТП прокатного передела
ПЛК, HMI/SCADA, промышленная сеть, архивы параметров, события и интеграция с MES/ТОиР.
Основные функции:
Функция
Наличие
Функция и Наличие
Контроль дверей печей и отсечных клапанов
Да
Обнаружение горячей заготовки
Да
Контроль давления и уровня гидравлики
Да
Контроль скорости рольгангов и приводов
Да
Контроль положения полосы и рулонов
Да
Межблокировки технологических участков
Да
Передача данных в MES и систему качества
По проекту
Материалы и спецификация

Материалы и спецификация

Для прокатного стана предварительно выбраны каталожные средства управления, удалённого ввода-вывода, HMI, сети и питания. Датчики полосы, скорости, натяжения, высокотемпературные оптические средства и приводная автоматика уточняются после анализа кинематики конкретной линии и существующих систем электропривода.

Типовой состав оборудования
Оборудование
Производитель, модель и применение
Оборудование и Производитель, модель и применение
Контроллер координации участка стана
Advantech — ADAM-5560KW-AE. Обработка разрешений клетей, рольгангов, моталок и вспомогательных механизмов на локальном уровне.
Распределённый дискретный I/O
MOXA — ioLogik E1212-T. Сбор состояний механизмов вдоль линии и передача сигналов в шкаф управления участком.
Сеть с аппаратной синхронизацией времени
MOXA — EDS-405A-PTP-T. Ethernet-сегмент для устройств, где важна согласованная временная привязка событий прокатного процесса.
Панель оператора клети/участка
Weintek — cMT2108X2. Управление режимами, просмотр блокировок и диагностика последовательности прохождения полосы.
Шлюз EtherNet/IP — Modbus
MOXA — MGate 5105-MB-EIP-T. Обмен между подсистемами приводов, локальной автоматикой и общим контуром управления.
Питание цепей управления
Mean Well — NDR-120-24. Источник постоянного напряжения для контроллеров, сетевого и интерфейсного оборудования.
Аудит технических решений
Проектирование
Поставка оборудования
Техническая поддержка
Шеф-монтаж
Монтаж и пуско-наладка
Разработка программного обеспечения
Решения под ключ
Нужен предварительный расчёт для вашего производственного участка?
Заказать звонок со специалистом
Продукты — встречается 4 раза
Решения — встречается 5 раз